声明

本文是学习GB-T 33105-2016 工业用甲酸甲酯. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了工业用甲酸甲酯的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存和安全。

本标准适用于由甲醇羰基化法反应工艺生产的工业用甲酸甲酯。

分子式:HCOOCH。

结构式:

style="width:1.86676in;height:1.07998in" />

相对分子质量:60.05(按2011年国际相对原子质量)

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 190 危险货物包装标志

GB/T 602 化学试剂 杂质测定用标准溶液的制备

GB/T 603 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备

GB/T 3143 液体化学产品颜色测定法(Hazen 单位— 铂-钴色号)

GB/T 3723 工业用化学产品采样安全通则

GB/T 6283 化工产品中水分含量的测定 卡尔 · 费休法(通用方法)

GB/T 6324.2 有机化工产品试验方法
第2部分:挥发性有机液体水浴上蒸发后干残渣的测定

GB/T 6678 化工产品采样总则

GB/T 6680 液体化工产品采样通则

GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法

GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T 9722 化学试剂 气相色谱法通则

3 要求

3.1 外观:无色透明液体,无可见杂质。

3.2 工业用甲酸甲酯应符合表1所示的技术要求。

GB/T 33105—2016

1 技术指标

项 目

指 标

优等品

合格品

甲酸甲酯,w/%

≥96.0

≥94.0

甲醇,w/%

≤4.0

≤6.0

色度/Hazen单位(铂-钴色号)

≤10

水,w/%

≤0.01

≤0.02

蒸发残渣/(mg/100 mL)

≤10.0

4 试验方法

4.1 警示

试验方法规定的
些试验过程可能导致危险情况,操作者应采取适当的安全和防护措施

4.2 一般规定

本标准所用的试剂和水,在没有注明其他要求时均指分析纯试剂和GB/T 6682
中规定的三级水。

分析中所用杂质标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按 GB/T
602 和 GB/T 603 之

规定制备。

4.3 外观的测定

于比色管中,加入试验室样品,在自然光或日光灯下目测。

4.4 甲酸甲酯和甲醇含量的测定

4.4.1 方法提要

毛细管柱气相色谱法,氢火焰离子化(FID)
检测器检测,以甲醇为参比物测定各组分的相对校正因

子,减去水分后,用校正面积归一化法定量,计算各组分的含量。

4.4.2 仪器

4.4.2.1
气相色谱仪。配有火焰离子化检测器。整机灵敏度和稳定性符合 GB/T 9722
中的有关规定, 仪器的线性范围应满足分析的要求。

4.4.2.2 色谱工作站。

4.4.2.3 微量注射器:1μL。

4.4.3 色谱分析条件

推荐的色谱柱及典型操作条件见表2。甲酸甲酯和甲醇含量测定的典型气相色谱图见图
A.1, 各 组

分的保留时间见表A.1。
其他能达到同等分离程度的色谱柱和色谱操作条件均可使用。

GB/T 33105—2016

表 2 推荐的色谱柱和色谱操作条件

项 目

操作条件

色谱柱

聚乙二醇(PEG-20M)毛细管柱

柱长×柱内径×膜厚

30 m×0.32 mm×0.5 μm

柱温/℃

80

汽化室温度/℃

140

检测器温度/℃

200

载气柱流量/(mL/min)

2

空气流量/(mL/min)

400

分流比

30:1

进样体积/μL

0.1

4.4.4 分析步骤

按仪器说明书开启仪器,按表2所示的操作条件调节仪器,待仪器稳定后,注入实验室样品进行测

定。采用校正面积归一化法定量。相对质量校正因子的测定见 A.3。

4.4.5 结果计算

甲酸甲酯及甲醇的质量分数 w;, 按式(1)计算:

style="width:3.74013in;height:0.70004in" /> ………………………… (1)

式中:

f;-- 组分 i 的相对校正因子;

A,— 组 分i 的色谱峰面积;

w₁——4.6 测得的样品中水分的质量分数,%。

取两次平行测定结果的算术平均值为报告结果。两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2%。

4.5 色度的测定

按 GB/T 3143 的规定进行。

4.6 水分的测定

称取实验室样品10 g, 精确至0.01 g, 按 GB/T 6283 的规定进行。

取两次平行测定结果的算术平均值为报告结果。两次平行测定结果的绝对差值不大于0.003%。

4.7 蒸发残渣的测定

4.7.1 分析步骤

移取100 mL 实验室样品,于已恒量的100 mL 石英蒸发皿中,按GB/T 6324.2
的规定进行。

4.7.2 结果计算

蒸发残渣以w2 计,数值以毫克每100毫升(mg/100 mL)表示,按式(2)计算:

GB/T 33105—2016

w₂=(m₁-mo)×1000 ………………………… (2)

式中:

m₁— 蒸发皿(空)加蒸发残渣的质量,单位为克(g);

mo—— 蒸发皿(空)的质量,单位为克(g)。

取两次平行测定结果的算术平均值为报告结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于这两个测定

值的算术平均值的20%。

5 检验规则

5.1 第3章规定的所有项目均为出厂检验项目。

5.2 在原材料、工艺不变的条件下,以同等质量的产品为一批,每批产品不超过50
t。

5.3 工业用甲酸甲酯的采样按GB/T 3723、GB/T 6678 和 GB/T 6680
的规定进行。用玻璃采样器取 样,所采样品总量不得少于500 mL。
将样品混合均匀后分别装于两个清洁、干燥带磨口塞的细口瓶中,
贴上标签并注明:产品名称、批号、采样日期、采样人姓名。
一瓶供分析检验用,另一瓶保存备查。

5.4 检验结果的判定按GB/T8170
中修约值比较法进行。检验结果中如有一项指标不符合本标准要
求时,应重新自两倍量的包装单元中采样进行检验。重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准
要求,则整批产品为不合格。

6 标志、包装、运输和贮存

6.1 标志

6.1.1 工业用甲酸甲酯产品包装容器上应有清晰、牢固的标志,其内容包括:

a) 生产厂名称;

b) 产品名称;

c) 厂址;

d) 本标准编号;

e) 生产日期或批号;

f) 产品等级;

g) 净含量;

h) 符合 GB190 中规定的“易燃液体”标志。

6.1.2
生产厂应保证每一批出厂的产品都符合本标准的要求。每批出厂的产品都应附有一定格式的
质量合格证明,内容包括:

a) 生产厂名称;

b) 产品名称;

c) 批号或生产日期;

d) 产品检验结果或检验结论;

e) 本标准编号等。

6.2 包装

工业用甲酸甲酯应装于小开口钢桶、不锈钢槽罐中,包装容器应清洁、干燥。灌装时应注意流速(不

超过3 m/s), 且有接地装置,防止静电积聚。

GB/T 33105—2016

6.3 运输

工业用甲酸甲酯在运输及装卸时按照危险货物运输规定进行。

6.4 贮存

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过28℃。保持容器密封。应与氧化剂、碱
类分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。贮存区

应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

7 安全

7.1 危险警告

工业用甲酸甲酯为低闪点易燃无色液体,有芳香气味;凝固点-99.8℃,沸点31.5℃,闪点-32℃,溶
于水和乙醇,能与碱液发生皂化反应;有毒和刺激性;其蒸气与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限为

4.5%~32.0%(体积分数)。本品有麻醉和刺激作用,反复接触本品可致痉挛甚至死亡。

7.2 安全措施

甲酸甲酯泄漏时应迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入,切断火源。建
议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。应避免甲酸甲酯与皮肤、眼睛接触,如果溅到
皮肤上,立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15
min;如果溅到眼睛里,立即提起眼睑,用大
量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15
min,然后急速就医。如果吸入,迅速脱离现场至空气新鲜处,
保持呼吸道畅通,如呼吸困难,给输氧,如呼吸停止,立即进行人工呼吸;如食入,饮足量温水,催吐,急速

就医。

灭火方法:尽可能将容器从火场移至空旷处,喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束;灭火剂:抗溶

性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

注意:用水灭火无效。

GB/T 33105—2016

A

(规范性附录)

甲酸甲酯及甲醇含量测定的典型色谱图、各组分相对保留值及

相对质量校正因子的测定方法

A.1 甲酸甲酯及甲醇含量测定的典型色谱图

甲酸甲酯及甲醇含量测定的典型色谱图见图 A.1。

style="width:10.27339in;height:4.86662in" />

说明:

1—— 甲酸甲酯;

2—— 甲醇。

A.1

A.2 各组分的相对保留值

各组分相对保留值见表 A.1。

甲酸甲酯及甲醇含量测定的典型色谱图

A.1 各组分相对保留值

序号

物质

保留时间/min

相对保留值

1

甲酸甲酯

1.527

1.00

2

甲醇

1.907

1.25

A.3 相对质量校正因子的测定

A.3.1 试剂

A.3.1.1 甲酸甲酯:质量分数大于99.8%。

GB/T 33105—2016

A.3. 1.2 甲醇:色谱纯。

A.3.2 分析步骤

称取约0.4 g 甲醇,加入到已称入约9.6 g
甲酸甲酯的色谱瓶中,摇匀,得校准用标准溶液,校准用

标准溶液中杂质的含量应与待测试样中杂质含量相近,参比物甲醇含量的质量分数约为4%。

以上各组分称量精确至0.0001 g,
各组分的质量分数的计算精确至0.001%。当配制校准用标准

溶液的标准物质中含其他被测组分大于0.01%时,标准溶液的组分含量应予以修正。

在与测定样品相同的色谱操作条件下,将配制的校准用标准溶液注入色谱仪。平行测定3次以上,
峰面积相对误差应小于2%,取3次测定的峰面积的算术平均值为测定结果。根据所得的峰面积及杂

质组分含量,计算各组分的相对质量校正因子f;。

A.3.3 相对质量校正因子的计算

组分i 相对甲醇的相对质量校正因子f, 按式(A. 1) 计算:

style="width:1.80005in;height:0.6534in" /> … ……………………… (A.1)

式中:

AeG—— 甲醇的峰面积;

A,—— 组分i 的峰面积;

Weo—— 甲醇的质量分数,%;

w;—— 组分i 的质量分数,%。

注:未知物的相对质量校正因子以1.00计。

延伸阅读

更多内容 可以 GB-T 33105-2016 工业用甲酸甲酯. 进一步学习

联系我们

DB52-T 1708-2023 酒用高粱生产全程机械化技术规程 贵州省.pdf